设备：高压雾化机、菌种产品（pǐn）（洛（luò）东清舒、洛东酵素A6-2)

原理：通过微（wēi）生物自身及（jí）其产物可降解有机废弃（qì）物、抑制有害菌和腐败菌生长（zhǎng），酸化粪污、垫料等基质从而减少臭气及有毒、有害物质（zhì）的产生，并通过化学结合等方式快（kuài）速达到降（jiàng）氨除臭和水质净化（huà）的效（xiào）果。

将菌（jun1）种（zhǒng）产（chǎn）品融（róng）于（yú）水后，通过高压雾化机（jī）喷洒在发酵车间内，达到净化空气，降氨除（chú）臭的作用。

发酵车间（jiān）除臭方案

一、车间除（chú）臭系（xì）统

1.车间除臭系统设（shè）备采用高（gāo）压喷雾系统，设备主要（yào）由主机、管道和喷头组成。

2.使（shǐ）用洛（luò）东清舒（shū）除臭降低空气（qì）中（zhōng）氨气，同时（shí）可（kě）减少垫料发酵（jiào）产生氨气（qì）。

二（èr）、尾气除臭系统

1.尾（wěi）气除臭系统参（cān）数

随着（zhe）粪污中矿（kuàng）质元素在发酵床垫料中的不断累（lèi）积，垫料中硝酸细菌和（hé）反硝（xiāo）化细菌等菌群受到抑（yì）制，垫料中的铵（ǎn）大量累积（jī），粪污垫料使用几个月时翻动（dòng）垫料很容（róng）易挥发出氨气（qì），建议采用水幕除氨（ān）的（de）方法，将翻抛时产生氨气（qì）集中抽到（dào）密闭（bì）水（shuǐ）幕中，吸附并利用（yòng）微生物分解。

（1）在发酵车间（jiān）安装喷雾（wù）装置，将混有洛东清舒除臭产品的液体（tǐ）从（cóng）发酵车间顶部雾状喷出，并安装（zhuāng）负压风（fēng）机，将出风口出设（shè）置除臭间。

（2）除臭间具备强（qiáng）制排风和除氨的（de）功能，及时（shí）将粪污发酵产生的（de）水分排（pái）出舍外；并拦截产（chǎn）生（shēng）的氨气。

除臭系（xì）统

①喷雾间：喷雾间主要时吸附和（hé）分解空气（qì）中的（de）氨气，并（bìng）吸附粉尘（chén）。主（zhǔ）要安装高压（yā）喷雾系统，水池内添加除臭剂用于分解臭气，喷雾间内大（dà）量喷雾（wù）。

②除雾间：由折流板除（chú）雾器、丝网除雾（wù）器（qì）和负压（yā）风机组成，将喷（pēn）雾（wù）间的空（kōng）气用（yòng）除雾器拦截除湿，通（tōng）过负压风（fēng）机除（chú）去，经过本（běn）步（bù）骤空气中的粉尘去除95%以上（shàng），臭气去除90%以上，氨（ān）气去除（chú）80%以（yǐ）上。

2.尾端除臭（chòu）系统操作

（1）未翻抛时，保持几台风机开启（qǐ），以保证正常蒸发水汽能（néng）够及时（shí）排出发酵车（chē）间。

（2）翻抛时将风机全部开启并打开喷雾泵，待翻抛结束后关闭喷雾（wù）水泵（bèng）。

3.除臭系统启动及维护

（1）初次启动时，将蓄水池装满清水，后添加洛东清舒除臭型、葡萄（táo）糖。

（2）后续添加：每周添（tiān）加洛东（dōng）清舒除臭型、葡萄（táo）糖。